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MODEL T-V100 · 平面贴标机系列

在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100)

在线式视觉伺服贴标机,搭载工业CCD视觉识别系统与X/Y/θ三轴伺服补偿模组。摒弃传统挡块与治具定位,自动识别产品轮廓、特征点及MARK点并纠偏角度,实现无治具、±0.05mm~±0.1mm超高精度柔性贴标,适配精密电子、新能源、医疗与光学配件。

Key Engineering Specifications (T-V100)

在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100) achieves ±0.05mm – ±0.1mm (depending on product) labeling accuracy at speeds of 8–30 pcs/min (adjustable by product size). Applicable product size: Flat precision workpieces (jig-free CCD visual positioning); label size: Self-adhesive, high-temperature, anti-counterfeit & FPC labels; machine footprint: 900 × 700 × 1450 mm (L×W×H, customizable) (AC 220V / 50Hz / 1.2kW | Air Pressure: 0.4–0.6 MPa, Integrated heavy-duty frame (customizable)).

T-V100 ±0.05mm – ±0.1mm
在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100)
Applicable Containers & Labeling Samples: 在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100) Applicable Samples
产品宣传视频 · 三合一实拍演示

T-V100 — 视觉自动贴标机实机宣传视频

完整合成整机动态演示、无线充线圈无治具视觉对位及异形精密工件 X/Y/θ 角度纠偏实拍。

视频章节导航 (点击直达对应工况)

在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100) Studio View
整机正面实拍与结构示意

集成人机触控屏、CCD工业视觉相机、环形无影光源及变频输送线。

T-V100 — Technical Parameters Table

Standard factory configuration parameters. Non-standard dimensions and speed upgrades can be customized.

在线式视觉伺服自动贴标机 (T-V100) — Technical Specification Sheet
Parameter Specification Value Engineering Note
设备型号 T-V100 Dongguan Henglitong Standard / Custom Series
贴标方式 Flexible visual positioning servo labeling with X/Y/θ angle correction CCD Vision + X/Y/θ 3-Axis Servo Compensation
贴标精度 ±0.05mm – ±0.1mm (depending on product) Servo / Stepper Closed-Loop Control
贴标速度 8–30 pcs/min (adjustable by product size) Adjustable via PLC Touch Screen
视觉配置 200W / 500W pixel CCD industrial camera + ring shadowless light (optional upgrade) Ring shadowless light eliminates reflection & shadow
识别方式 Contour recognition, feature point recognition & MARK point positioning Jig-free automated offset & angle detection
适用产品尺寸 Flat precision workpieces (jig-free CCD visual positioning) Custom fixtures available for special shapes
适用标签尺寸 Self-adhesive, high-temperature, anti-counterfeit & FPC labels Supports opaque or transparent self-adhesive labels
整机尺寸 (长×宽×高) 900 × 700 × 1450 mm (L×W×H, customizable) Heavy-duty stainless steel & anodized aluminum frame
适用电源 AC 220V / 50Hz / 1.2kW | Air Pressure: 0.4–0.6 MPa 110V/220V/380V 50/60Hz configurable for destination country
整机重量 Integrated heavy-duty frame (customizable) Export fumigation-free wooden crate packaging
适用标签卷内径 Ø76 mm Standard industrial roll core
适用标签卷外径 Max. Ø300 mm High-capacity unwind disc
非标选配与打码配置 Label defect visual detection; QR/barcode traceability module; Defective product auto rejection; Dual-camera high-precision positioning; MES data docking; Auto loading/unloading line Ribbon coder, inkjet, vision inspection, inline conveyor
适用行业场景 Precision Electronics, Semiconductors, New Energy Batteries, Optical Lenses, Medical Devices, Precision Hardware, Plastic Shells, Wearable Parts 74+ verified industry cases available
Reference Factory Price (EXW) USD $12800.00 Standard configuration baseline; custom jigs & inline options quoted on request
Customer Rating & Warranty ★ 5.0/5.0 (48 verified reviews) 12-month factory warranty, 30-day return policy & lifetime remote engineering support
技术方案详解 · 设备概述与工作流程

一、设备概述与九步自动化工作流程

本设备为在线式视觉伺服贴标机,搭载工业 CCD 视觉识别系统与高精度伺服运动控制系统。摒弃传统挡块、治具硬性定位方式,依靠视觉算法自动识别产品轮廓、特征点及 MARK 定位点,可自动修正产品来料偏移、角度偏转,实现无治具、柔性化高精度贴标作业。设备适配流水线自动化生产,广泛应用于精密电子、新能源、医疗器械、光学配件、五金塑胶等高端行业,是替代传统机械式贴标的智能化升级设备。

  1. STEP 01 产品随流水线输送
  2. STEP 02 光电传感器检测产品到位
  3. STEP 03 CCD 视觉相机拍照成像
  4. STEP 04 视觉算法分析偏移与角度误差
  5. STEP 05 伺服系统自动补偿坐标及角度
  6. STEP 06 真空机构精准取标
  7. STEP 07 精准贴合产品指定位置
  8. STEP 08 压合定型、成品流出
  9. STEP 09 完成自动化循环作业

二、整机核心结构组成(7 大精密单元)

从 CCD 视觉拍照、X/Y/θ 三轴伺服执行到安全警示控制,全机模块化设计,兼顾精度与易维护性。

MODULE 01

人机触控操作系统

集成参数设置、产品程序存储、速度调节、产量统计、故障报警、设备参数标定功能,支持多配方一键切换,操作简单,换款高效。

MODULE 02

CCD 视觉拍照模组 + 专用光源

采用高像素工业相机 + 环形无影光源,有效消除产品反光、阴影干扰。通过视觉软件智能抓取产品特征,精准计算位置偏差与旋转角度,为贴标动作提供精准数据补偿。

MODULE 03

高精度伺服贴标执行机构

搭载 X、Y、θ 三轴角度补偿伺服模组,可完成平面位移及角度纠偏,配合真空吸标结构,取标稳定、贴标平整,杜绝翘标、歪标、气泡问题。

MODULE 04

变频输送流水线

可调速式输送机构,适配不同尺寸产品平稳输送,可与前后段自动化产线无缝对接,实现全流程自动化无人作业。

MODULE 05

光电检测感应组件

实时感应产品到位信号,精准触发视觉拍照及贴标工序,杜绝空贴、漏贴,保障设备运行稳定性。

MODULE 06

一体化电气控制柜

内置工业主机、伺服驱动器、视觉控制器、电源及气动控制元件,布线规范、集成度高,便于检修与日常维护。

MODULE 07

安全警示与控制组件

配备三色警示灯、急停开关,实时反馈运行、待机、故障状态,符合工业安全生产标准。

三、五大核心竞争优势与可选拓展配置

本视觉贴标机突破传统贴标设备局限性,以视觉智能识别 + 伺服柔性纠偏为核心,实现无治具、高精度、高效率、多品类通用化贴标生产。设备智能化程度高、换型快、稳定性强,可有效降低人工成本、提升产品良品率与生产自动化水平,是现代化智能工厂贴标工序的优选自动化设备。

ADVANTAGE 01

柔性化生产,无需定制治具

依靠视觉定位替代机械治具定位,产品来料可随意摆放,无需人工精准放料;换型仅需录制视觉模板,3 分钟快速换款,适配多品类小批量生产。

ADVANTAGE 02

超高贴标精度,支持角度纠偏

针对产品偏移、旋转来料可智能修正,实现 ±0.05mm~±0.1mm 贴标精度,彻底解决传统贴标机无法纠偏、贴标歪斜的痛点。

ADVANTAGE 03

智能检测,杜绝不良品

自带无料待机、缺标报警、漏贴检测功能,全程自动监控生产状态,大幅降低不良率。

ADVANTAGE 04

稳定性强、易维护

整机采用品牌伺服与工业视觉系统,故障率低、运行稳定;模块化结构设计,后期检修、保养、配件更换便捷。

ADVANTAGE 05

可拓展性强(对接 MES)

可对接 MES 数据追溯系统、扫码检测、自动剔除、自动上下料机构,支持整线配套自动化改造。

可选配置

按需拓展智能化产线模块

  • 贴标瑕疵视觉检测系统
  • 产品二维码 / 条码扫码追溯模块
  • 不良品自动剔除机构
  • 双相机高精度定位系统
  • MES 系统数据对接
  • 自动上料、收料流水线
适用行业

高端智能制造精密贴标场景

精密电子半导体配件新能源电池零部件光学镜片医疗器械精密五金塑胶壳体智能穿戴配件

本机型为您直接回答采购最关心的 5 个问题 (T-V100)

1. 是否适配我的瓶型 / 盒型 / 既有流水线?

本机全面覆盖上方参数表所列尺寸范围,异形瓶或特殊盒型可由我司按样品定制仿形治具、分瓶轮或对中链条,支持单机独立生产或直接对接前端灌装/封箱流水线。

2. 贴标速度与精度需要提供哪些物料参数?

实际贴标速度(件/分钟)取决于容器尺寸、标签长度及上料方式。您只需提供容器长宽高(或直径)、标签尺寸与出标方向,工程师即可为您核算准确产能。

3. 支持哪些非标定制与转角/打印选配?

可选配色带打码机、热转印/喷码机(同步打印生产日期MFG、有效期EXP、批号LOT)、透明标签光纤电眼、视觉检测剔除及各国出口电压标准。

4. 怎么寄送样品免费试贴或获取正式报价?

填写下方在线询盘表单或通过电话/微信(13712778919)及 WhatsApp(+86 15549490127)联系我们,将样品寄至东莞东坑工厂,我们将免费上机试贴并拍摄全程高清视频供您确认效果。

5. 由谁跟进方案设计、出厂验收与售后支持?

由恒利通10人资深机械与PLC工程团队全程跟进,出货前提供FAT视频检验,随箱附送操作说明书、电路图、易损备件包,并提供一对一远程视频调试指导。

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采用滚贴方式实现上平面贴标(40–200件/分),更换覆标机构可适应不平整表面贴标,广泛用于化妆品、食品、医药、电子、五金塑胶等不干胶标签、薄膜及条码/二维码贴附。

贴标速度 40–200 pcs/min
适用产品尺寸 L: 40–400mm | W: 30–200mm
查看详细参数
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采用独家升级版分卡机构,分卡稳定、不卡料,实现各类卡片、吊牌、食品袋、防静电袋、纸板、未折叠包装盒、亚克力膜及陶瓷片的高速分页贴标(40–300件/分,精度±0.5mm)。

贴标速度 40–300 pcs/min
适用产品尺寸 L: 40–150mm | W: 30–150mm
查看详细参数
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集成自动分卡分页机构与双上平面贴标头,一次分卡输送可同时在包装袋、未折纸盒、卡片上贴附两张不同规格标签(如主标+防伪码/促销标),精度±0.5mm,速度40–200件/分。

贴标速度 40–200 pcs/min
适用产品尺寸 L: 40–300mm | W: 30–250mm
查看详细参数

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