تأكد من سرعة ودقة وضع الملصقات على عبواتكم الفعلية عبر الفيديو قبل الشحن.
Dongguan Henglitong’s 10-person R&D team designs custom jigs, servo inline labeling heads (T511 upper plane / T512 side line), real-time print-and-apply ERP/WMS barcode systems (T-120), RFID paper card systems (T-118), and 12,000–24,000 BPH rotary & hot-melt lines (T-218 / T-215).
تأكد من سرعة ودقة وضع الملصقات على عبواتكم الفعلية عبر الفيديو قبل الشحن.
مشاركة الصور وأبعاد العبوة ومواصفات رول الملصقات والسرعة المستهدفة.
إرسال العينات لمصنعنا في دونغقوان لتجربتها عملياً وتصوير فيديو للنتيجة.
يقوم فريقنا من 10 مهندسين بتصميم القوالب وبكرات الضغط ومخطط الخط.
إنتاج القطع الدقيقة في مركز CNC الخاص بنا لضمان التبادلية الكاملة للقطع.
التركيب باستخدام PLC صناعي وشاشة لمس HMI وحساسات ضوئية دقيقة.
اختبار التحمل بأقصى سرعة باستخدام عينات العميل الفعلية.
اعتماد العميل عبر فيديو FAT ثم التغليف في صناديق خشبية مخصصة للتصدير.
تسليم الكتيبات والمخططات الكهربائية وقطع الغيار مع دعم مهندس عبر الفيديو.
نظام طباعة ولصق فوري مدار بـ PLC يتصل لحظياً بماسحات الباركود والموازين وقواعد بيانات ERP/WMS/WCS عبر ODBC/XML لطباعة باركود بدقة 200/300/600 dpi ولصقه فوراً.
رأس وضع ملصقات جانبي معياري (40–200 قطعة/دقيقة) مصمم للتركيب المباشر بجانب سيور النقل القائمة أو خطوط إغلاق الكراتين والتعبئة.
رأس وضع ملصقات علوي فائق السرعة (40–300 قطعة/دقيقة) يركب فوق سيور النقل القائمة لتطبيق الملصقات الذاتية والأفلام والباركود ورموز QR.
آلة أوتوماتيكية مدمجة (2 في 1) تطبق ملصقاً علوياً على الغطاء وملصقاً دائرياً على جسم العبوة في مسار واحد بسرعة 25–60 قطعة/دقيقة.
