Pastikan kecepatan dan kerapian pelabelan pada produk asli Anda melalui video sebelum pengiriman.
Dongguan Henglitong’s 10-person R&D team designs custom jigs, servo inline labeling heads (T511 upper plane / T512 side line), real-time print-and-apply ERP/WMS barcode systems (T-120), RFID paper card systems (T-118), and 12,000–24,000 BPH rotary & hot-melt lines (T-218 / T-215).
Pastikan kecepatan dan kerapian pelabelan pada produk asli Anda melalui video sebelum pengiriman.
Kirim foto, dimensi wadah, spesifikasi roll label, dan target kecepatan.
Kirim sampel ke pabrik Dongguan untuk uji mesin langsung dan laporan video.
Tim 10 insinyur merancang jig khusus, rol penekan, dan tata letak lini.
Produksi suku cadang presisi di pusat CNC Dongkeng untuk presisi 100%.
Perakitan dengan PLC industri, layar sentuh HMI, dan sensor fotoelektrik.
Pengujian ketahanan kecepatan penuh menggunakan sampel produk pelanggan.
Inspeksi video Factory Acceptance Test (FAT) dan pengemasan peti kayu ekspor.
Dilengkapi manual, diagram listrik, suku cadang cadangan, dan dukungan video.
Sistem cetak-dan-tempel online berbasis PLC yang terhubung real-time dengan pemindai barcode, timbangan, dan database ERP/WMS/WCS via ODBC/XML; resolusi cetak 200/300/600 dpi.
Kepala pelabelan samping modular inline (40–200 pcs/menit) yang dirancang untuk dipasang langsung di samping konveyor pabrik, mesin segel karton, atau lini pengisian.
Kepala pelabelan bidang atas kecepatan tinggi (40–300 pcs/menit) yang dipasang di atas konveyor pengemasan untuk menempelkan label stiker, film, barcode, dan kode QR.
Mesin pelabelan otomatis 2-in-1 terintegrasi yang menempelkan stiker atas tutup dan label melingkar badan botol bulat secara bersamaan dalam satu lintasan (25–60 pcs/menit).
